螺帶混合機(jī)的選型參考因素
螺帶混合機(jī)工況條件的內(nèi)容比較廣泛，包括物料的各項(xiàng)物理特性和化學(xué)特性及其對混合設(shè)備的影響、物料在混合過程有無特殊處理要求以及混合機(jī)的安裝空間等，更由于各種條件限制的程度都不盡相同，因此很難有一個(gè)明確的標(biāo)準(zhǔn)，在這里只能就一般情況下工況條件對選擇設(shè)備及其重要結(jié)構(gòu)的影響作淺略分析：
1、對于比重不同的物料：
混合設(shè)備除結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和功率不同外，其出料門、轉(zhuǎn)子、機(jī)體等結(jié)構(gòu)形式甚至轉(zhuǎn)速等性能參數(shù)也往往有較大的區(qū)別，不能把其簡單地看作局部加強(qiáng)或功率縮放。
2、對于粒度較細(xì)的物料：
要特別注意生產(chǎn)
螺帶混合機(jī)的密封性，同時(shí)其殘留量也要仔細(xì)考慮。例如用雙軸槳葉無重力設(shè)備混合面粉時(shí)，要同時(shí)選用90°全長大開門、噴吹自清系統(tǒng)、斜鍥式出料門和軸端氣密封結(jié)構(gòu)，以便更好地保障密封和降低殘留，另外采用上口布袋排氣來替代回風(fēng)管，以免混合時(shí)細(xì)面粉過多地從回風(fēng)管口噴出。
3、多方位考慮其它特殊物性對選擇設(shè)備的影響：
如流動(dòng)性較差或液體添加較多的物料，可根據(jù)具體情況合理選用剪切混合作用較強(qiáng)的犁刀、飛刀、破碎輥等機(jī)構(gòu)；磨損較快的機(jī)構(gòu)要作耐磨處理或設(shè)計(jì)成可以調(diào)節(jié)和更換；因物料粘結(jié)而需要經(jīng)常清理的設(shè)備應(yīng)該設(shè)置刮刀等自清裝置和方便快捷的清理門；外形或顆粒狀態(tài)不允許破壞的物料，則適宜采用容器回轉(zhuǎn)式混合機(jī)等。主要依靠對流混合和擴(kuò)散混合并且混合過程比較柔和的設(shè)備等。
4、對于需要加熱或伴隨化學(xué)反應(yīng)的物料混合：
除選擇適當(dāng)?shù)闹谱鞑馁|(zhì)和溫度控制結(jié)構(gòu)外，還要注意溫度變化對設(shè)備機(jī)構(gòu)本身的影響。如出料門選用小開門結(jié)構(gòu)，如果需要使用大開門結(jié)構(gòu)時(shí)，要采用斜鍥式出料門等有自動(dòng)補(bǔ)償能力的出料結(jié)構(gòu)形式，以免因出料部位受熱變形而降低密封的可靠性；同時(shí)設(shè)備主軸和轉(zhuǎn)子等機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)也要采取線膨脹補(bǔ)償措施。
5、安裝空間也是混合設(shè)備選型時(shí)經(jīng)常需要考慮的問題：
如臥式螺帶混合機(jī)一般適用于面積大而高度有限制的場合，立式設(shè)備則相反，立式設(shè)備適用于空間狹小的場合，而無重力設(shè)備和v型設(shè)備與相同規(guī)格的其它混合設(shè)備相比，占用空間一般要大得多，但其也有便于移動(dòng)、布置方便的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然，除設(shè)備自身的安裝尺寸外，合理的現(xiàn)場布置和安裝方式也能有效地改良設(shè)備安裝空間條件。
